Интеллектуальные конструкторы
Быстрые темпы развития экономики заставляют строительные компании при сооружении зданий все чаще использовать быстровозводимые металлоконструкции. Сейчас практически все объекты коммерческой недвижимости в Украине монтируются по технологии БМЗ. Крупными заказами занимаются преимущественно компании, работающие на импортных комплектующих. Однако украинские предприятия, переоборудовавшие производство, имеют все шансы на завоевание конкурентных позиций.
Прогрессивная экономика
Быстровозводимые металлоконструкции впервые начали активно применяться более века назад в США. Американские специалисты до сих пор считают, что любое здание должно быстро строиться и в случае необходимости оперативно демонтироваться. Применение данного принципа дает возможность максимально выгодно использовать земельную территорию с учетом постоянного изменения спроса на рынке недвижимости. Интересно, что за рубежом разрабатываются технологии строительства быстровозводимых зданий применительно также к жилым постройкам.
Наши застройщики технологию БМЗ стали внедрять позже, чем в США. Между тем сейчас это автономный сегмент с развитой структурой проектных институтов, производственных предприятий и сформировавшейся промышленной базой.
По словам генерального директора ООО "Ллентаб" Константина Иванова, в настоящее время практически 100% объектов коммерческой недвижимости сооружается с применением быстровозводимых металлоконструкций. Причем в последнее время эта технология уверенно завоевывает новые сферы.
Преимущества ее очевидны. Эксперты говорят, что данные металлоконструкции обладают высокой фабричной готовностью, привлекательным внешним видом и позволяют построить новые помещения в короткие сроки. Причем финансовые затраты на возведение здания из металлоконструкций в среднем на 30–40% меньше, чем с использованием традиционных материалов. Естественно, это корректно лишь при условии определенной идентичности качества внешней и внутренней отделки. Например, здание, построенное из самого дешевого кирпича без дополнительной внешней отделки, будет дешевле, чем из быстровозводимых металлоконструкций с фасадом из тонированного стекла. Существенная экономия достигается и за счет снижения затрат нулевого цикла, а также экономии на зарплате рабочих. Константин Иванов отмечает, что бригада из пяти человек может смонтировать здание площадью 1000 кв. м примерно за пять-шесть недель — в зависимости от высоты комплекса. При строительстве более масштабных сооружений экономия времени может стать очень значительной и принципиально важной для заказчика. "Кроме того, в случае применения технологии БМЗ можно перекрывать большие пролеты без центральных подпорных колонн, что также снижает стоимость строительства", — утверждает эксперт.
Помимо цены и сроков сборки быстровозводимые металлоконструкции имеют еще одно важное преимущество — они не только оперативно монтируются, но быстро и без особых финансовых затрат разбираются. Иная ситуация, если нужно перенести сооружение из одного места в другое.
В этом случае, без потерь транспортируются в основном главные несущие элементы конструкции. Некоторые компоненты потребуют замены, например кровельная система. Но главное, что это в принципе возможно и дает денежную экономию относительно затрат на постройку нового здания около 40%. Если речь идет о замене существующего объекта новым, что может быть необходимо в силу самых разных причин, то использование БМЗ принесет немалую выгоду. Их разборка обходится в несколько раз дешевле и занимает значительно меньше времени, чем демонтаж сооружения, выполненного с применением традиционных материалов.
Александр Мартынюк, директор ООО "ПЕМ Украина" (Zeman Group, Австрия), добавляет, что одними из главных преимуществ строительства с применением быстровозводимых металлоконструкций являются отсутствие влажных процессов при сборке и возможность беспрепятственно осуществлять монтаж в любое время года при разных климатических условиях.
В ОАО "Укрстальконструкция" рассказывают, что в нашей стране технология быстромонтируемых зданий используется при возведении промышленных и торговых предприятий (в основном супермаркетов и автосалонов), современных объектов логистики, спортивных и зрелищных сооружений, тогда как за рубежом подобным образом строится также жилье. По мнению специалистов, эта технология могла бы вполне применяться в Крыму, который отличается теплым, мягким климатом. Кроме того, огромным конкурентным преимуществом БМЗ является то, что они практически не ограничивают заказчиков проектов в площадях — можно строить объекты хоть площадью в сотни тысяч квадратных метров и высотой до 12 м. При этом не придется втискивать предприятие в заданную конструкцию, а необходимо лишь выбрать желаемые параметры новостройки.
По прогнозам специалистов, спрос на БМЗ будет ежегодно расти. Это обусловлено тем, что у нас практически отсутствуют современные складские помещения, ангары, пока не так много торговых центров. А те здания, что остались с прежних времен, не соответствуют современным требованиям, которые предъявляются к хранению продуктов, промышленной продукции и пр. Новые магазины, склады, ангары, терминалы будут возводиться преимущественно по технологии БМЗ.
Одним из наиболее весомых аргументов в пользу повышения спроса на быстровозводимые металлоконструкции может служить выгодная цена. Даже учитывая тенденцию роста стоимости в нынешнем году (что обусловлено ситуацией на мировых рынках листового металла), она остается куда привлекательнее, чем в случае с более традиционными технологиями строительства зданий.
Директор компании "Руукки Украина" Юрий Обух отмечает подорожание металлоконструкций на 30–40%. Если в начале года они обходились производителям в 1100 евро/т, то, по данным на июль, эта цифра поднялась до 1400 евро/т.
Надежные руки
Сегодня рынок БМЗ Украины делят более двух десятков компаний. Среди ведущих предприятий — ОАО "Укрстальконструкция" (возводит БМЗ каркасного типа с выполнением полного комплекса работ под ключ), "ПЕМ Украина" (Zeman Group, Австрия), Житомирский завод ограждающих конструкций (производит металлоконструкции для БМЗ), "Ворд билдинг системс Украина" (входит в состав британского холдинга Atlas Ward Building Systems Holding и занимается проектированием, изготовлением и строительством комплексных зданий из металлоконструкций на мощностях житомирского предприятия). Немаловажную роль на рынке играет также инженерно-строительная компания "Каркас" (представитель Astron Building S. A., Люксембург), занимающаяся проектированием и выпуском полнокомплектных каркасных зданий из легких металлоконструкций. Среди крупных операторов — IBT (дилер Zamil Steel, Саудовская Аравия), предоставляющая полный комплекс услуг по БМЗ, а также "Руукки Украина". Как пояснил технический консультант отдела маркетинга ЗАО "Руукки Украина" Андрей Петренко, кроме полной комплектации объектов быстровозводимого модульного строительства, компания предпочитает брать на себя ответственность по разработке и проектированию, а также координации вашего строительного проекта. Таким образом, сокращается время реализации проекта за счет короткой проектно-согласовательной подготовки и своевременности процесса поставка-монтаж. Своим клиентам компания советует обращать внимание на возможность оптимизации проектных решений, а также на оптимальный выбор видов стали и схем статических конструкций. Ведь это напрямую ведет к снижению себестоимости строительства и сроков реализации проекта.
Александр Мартынюк констатирует, что в условиях активной сегментации рынка и развития строительства спортивных комплексов, логистических объектов и складских помещений количество операторов сегмента БМЗ постоянно увеличивается. Крупными объектами (более 10 тыс. кв. м) занимаются преимущественно импортеры в связи со сжатыми сроками строительства, высокими требованиями к качеству продукции и строительных работ, а также возможностью предоставления гарантий качества. Если речь идет, к примеру, о выпуске сэндвич-панелей, то сегодня более 60% всей представленной продукции составляет импорт. Многие же отечественные предприятия оказываются неконкурентоспособными из-за устаревшего оборудования. В то же время заводы, которые уже переоборудовали производство или сейчас занимаются переоснащением, имеют все шансы на завоевание конкурентных позиций на рынке материалов для БМЗ.
Соглашается с коллегой и Константин Иванов. Эксперт говорит, что, поскольку спрос на данную технологию растет, некоторые отечественные предприятия, ранее выпускавшие комплектующие, теперь предлагают комплексные услуги по БМЗ.
Число стадионов увеличится
Область применения быстровозводимых металлоконструкций очень широка. Проще сказать, где использовать такую технологию нецелесообразно. Например, при сооружении зданий, в которых будут размещаться ядерные реакторы либо банковские хранилища, то есть там, где стеновые и кровельные покрытия должны обладать повышенными изолирующими свойствами. Не принято их применять и при строительстве жилья. Зато БМЗ с успехом используются при возведении практически любых промышленных объектов, складских помещений, спортивных комплексов. В последнее время активно расширяется ассортимент отделочных материалов. Этот процесс делает металлоконструкции привлекательными при сооружении торговых площадей.
По словам Александра Мартынюка, на сегодняшний день рынок БМЗ в Украине охватывает многие виды коммерческой недвижимости. Если на протяжении 2005–2007 гг. данные технологии в основном применялись в строительстве торговых объектов, то сейчас быстромонтируемые здания — это еще и производственные, промышленные и выставочные, спортивно-развлекательные комплексы, офисные и административные здания, автосервисы, складские помещения и пр.
На украинский рынок выходят крупные международные компании, в частности логистические сети, которые обуславливают повышение спроса на складскую недвижимость. Насыщение спроса в сегменте торговых площадей обуславливает рост строительства выставочных комплексов. В связи с подготовкой нашей страны к Евро-2012 актуальным является возведение крупных спортивных объектов, крытых и открытых стадионов. Соответственно, быстровозводимые конструкции могут применяться при сооружении практически каждого вида коммерческой недвижимости за исключением случаев, когда они должны обладать повышенными изолирующими свойствами (например банковские хранилища).
По прогнозам специалистов, БМЗ в ближайшее время начнут использовать у нас при возведении гостиничных и офисных зданий. Не исключено, что украинцы, в последнее время полюбившие загородные дома, все чаще будут обращаться в компании, специализирующиеся на быстромонтируемых технологиях.
По оценке Константина Иванова, в настоящее время около 30% зданий, сооружаемых по технологии БМЗ, приходится на складские помещения, примерно столько же — на производственные постройки и 25% — на торговые комплексы.
Прочная основа
Основой быстровозводимых зданий является металлический каркас. Вертикальные стойки и горизонтальные ригеля с помощью болтовых соединений собираются в поперечные рамы, которые крепятся к фундаменту (располагаясь на равном расстоянии друг от друга). К поперечным рамам крепится система растяжек или связей, придающая конструкции расчетную прочность. Затем устанавливаются кровельные и стеновые прогоны, а также задаются обрамления под окна и двери. Далее можно использовать любую облицовку. Это может быть железобетон, кирпичная кладка, специальные панели типа сэндвич, а также любые комбинации упомянутых компонентов.
Александр Мартынюк рассказывает, что для строительства БМЗ можно использовать три вида каркасов: бетонный, металлокаркас и комбинированный. При выборе оптимального типа учитывают размеры здания, температурные, сейсмические и прочие нагрузки. Полностью бетонный каркас на современных объектах встречается редко из-за большого собственного веса и, соответственно, малой длины пролета (до 18 м) между колоннами. Для комбинированного каркаса используют бетонные колонны, а также металлические прогоны и балки. Целесообразность применения бетонных колонн определяется высотой здания и требованиями по пожаробезопасности и ветровым нагрузкам: бетонные колонны высотой 18 м — неустойчивые, поэтому, если высота здания превышает допустимые нормы безопасности, используют железные аналоги с противопожарным покрытием.
Для металлического каркаса применяют сварные, решетчатые или SIN-балки. Цена сварных ниже, чем решетчатых или SIN-балок, но в то же время они тяжелее, поэтому их использование существенно не влияет на снижение общей стоимости строительства здания. Производство решетчатой формы включает ручную сборку, соответственно, скорость изготовления и качество конструкции ниже. К тому же ее высота почти вдвое больше, чем SIN-балки. Это значительно увеличивает убыточный (неиспользуемый отапливаемый) объем.
С удорожанием металлопродукции строители вынуждены оптимизировать потребление металла. Поэтому использование SIN-балки является оптимальным в соотношении цены, качества, скорости изготовления и общего веса каркасов. За счет эффекта синусоидальной формы SIN-балки значительно повышается устойчивость ее стенки, в то время как толщина уменьшается до 2–3 мм. Такое решение позволяет экономить 20–25% веса каркаса здания по сравнению со сварными балками. Возможность увеличения длины пролетов между колоннами и, соответственно, оптимизация внутреннего пространства складского помещения, логистического центра или же спортивного объекта являются важными факторами при выборе заказчиком технологии строительства.
Используя быстромонтируемые конструкции в сооружении, к примеру, спортивных комплексов или складских помещений, заказчик может оптимизировать внутреннее пространство объекта. В частности, как сообщил Александр Мартынюк, применение SIN-балки, которая является инновационным продуктом австрийской компании Zeman, позволяет делать пролеты между колоннами здания до 45 м. Это дает возможность отказаться от шага колонн 12х24 м и перейти на более выгодный — 34х10 м, что немаловажно, к примеру, для строительства теннисных кортов. Для складов и логистических центров такая инновация позволяет увеличить количество паллетомест, не расширяя метраж здания.
Теплые сэндвичи
Большое значение при возведении быстромонтируемых зданий имеют правильно подобранные сэндвич-панели. Как поясняет Андрей Петренко, они представляяют собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух стальных обкладок с расположенным между ними слоем наполнителя с высокими теплоизоляционными характеристиками. В качестве обкладок используется холоднокатаная горячеоцинкованная сталь с полимерным покрытием, а как наполнитель — ламели жесткой минеральной ваты, жесткий пенополиуретан или жесткий пенополистирол. Между собой сэндвич-панели скрепляются с помощью так называемого замка — обычного или архитектурного. Среди преимуществ этих комплектующих специалисты выделяют высокие теплоизоляционные характеристики, поскольку сэндвич-панель толщиной 100 мм обеспечивает термическое сопротивление, не уступающее кладке из пустотного керамического кирпича плотностью 1300 кг/куб. м и толщиной 1136 мм. Важным является и снижение нагрузок на фундамент (в 100 и более раз при равных теплотехнических характеристиках по сравнению с использованием кирпича или бетона), а также высокая скорость строительства. Минеральный наполнитель отличается высокой огнестойкостью, так как панели с толщиной сердечника 100 мм соответствуют ІІ степени огнестойкости зданий, а 200 мм — І степени. Кроме того, легкие и прочные сэндвич-панели транспортировать гораздо проще, чем кирпич, цемент, песок, железобетонные плиты или пиломатериалы. Они широко используются: холодильные и морозильные камеры; АЗС и моечные комплексы; объекты пищевой промышленности, торговли и общественного питания; сельскохозяйственные сооружения различного назначения; культурно-зрелищные объекты, спортивные комплексы, бассейны; производственные здания промышленных предприятий, включая вспомогательные и бытовые помещения и сооружения; административные здания; гостиницы; магазины, супермаркеты, крытые рынки; предприятия бытового обслуживания; склады, ангары, терминалы и порты; медицинские и фармацевтические учреждения; утепление существующих зданий; внутренние шумоизолирующие огнезащитные перегородки и пр.
"В настоящее время многие операторы рынка проводят пожарную сертификацию презентуемой ими продукции. Это не является обязательным требованием, но обеспечивает важное конкурентное преимущество. Например, минеральная вата априори не горюча. Однако минераловатная сэндвич-панель с пределом огнестойкости 2 часа имеет более широкую сферу применения, нежели конструкция с аналогичным утеплителем, имеющая предел огнестойкости 1 час. Правда, позволить себе столь дорогостоящий комплекс мероприятий, как проведение пожарных испытаний, могут далеко не все компании", — констатирует Андрей Озейчук, руководитель направления "Проектные продажи" компании "Руукки Украина".
Как сообщил Александр Мартынюк, современной альтернативой использованию сэндвич-панелей для обшивки различного вида зданий являются стеновые кассеты, объединяющие в себе гарантию качества готовых сэндвич-панелей и конструктивные преимущества наборных. Стандартное производство профнастила, утеплителей, профилей для стеновых кассет гарантирует высокое качество изготовленной продукции, а также позволяет при их сборке непосредственно на строительной площадке избежать риска использования некачественных материалов. В то же время применение стеновых кассет обеспечивает главное преимущество наборных сэндвич-панелей — крепление профнастила к колоннам: металл к металлу, а не через весь утеплитель, как это приходится делать при использовании готовых наполнителей. В этом случае надежность и стойкость крепления не зависит от свойств утеплителя, что дает возможность применять и другие его виды, например мягкую минеральную вату с лучшими теплоизоляционными и огнеупорными характеристиками.
В последнее время все чаще используются комбинированные сэндвич-панели. Они имеют два вида наполнителя — пенополиуретановый и минеральную вату. С одной стороны, такое решение значительно снижает себестоимость конструкций, а также обеспечивает высокие показатели их теплосохранения. С другой — небольшой слой минеральной ваты толщиной 2–3 см, прилегающий к внутреннему листу профнастила, повышает огнеупорность строительных сооружений, тем самым обуславливая конкурентные преимущества комбинированных сэндвич-панелей.
Гарантия качества
При строительстве БМЗ используется также профнастил — оцинкованная сталь, покрытая полимером. Материал отличается высокими показателями прочности, не горюч, его можно производить любой сложности (формы).
При проектировании современных зданий и сооружений закладываются материалы, которые должны обладать определенными качественно-прочностными характеристиками. При этом нельзя забывать о цене и сроках — строительство должно быть максимально быстрым, качественным и экологичным. Соответственно, чем лучше качество металла, тем надежнее здание. Андрей Петренко рассказывает, что компания Ruukki предлагает оцинкованный металл с полимерным покрытием, срок гарантии от сквозной коррозии которого составляет 50 лет. Это достигается путем нанесения цинка массой не менее 270 г/кв. м. Контроль процесса при этом очень жесткий. Позже оцинкованная сталь дополняется полимерным покрытием, отвечающим тем требованиям, которые заложены в эксплуатационных характеристиках. Таким образом получается качественное сырье для дальнейшего производства тех или иных изделий, а также низких и несущих профилей.
Ведущие компании предпочитают выступать генеральными подрядчиками и проектными организациями на всех стадиях реализации строительных проектов, что является гарантией высокого качества, надежности и оперативности выполнения полного цикла работ. Так, проектная группа ОАО "Укрстальконструкция" проектирует объекты любого уровня сложности, а также распределяет разработку технической документации между ведущими проектными и научно-исследовательскими институтами Украины и зарубежья. Проекты реализуются как в рамках нового строительства, так и для реконструкции и капитального ремонта существующих объектов. При этом охватываются архитектурное и строительное проектирование гражданских зданий и сооружений; конструирование несущих блоков для эксплуатации как в обычных условиях, так и в сложных инженерно-геологических зонах. Кроме того, разрабатываются специальные разделы проектов, в том числе по организации строительных работ. Партнерами ОАО "Укрстальконструкция" по разработке проектной документации для зданий и сооружений различного назначения, а также в случае применения новых материалов традиционно выступают ведущие организации Украины в сфере проектирования и НИОКР.
Среди факторов, влияющих на стоимость изготовления необходимых металлоконструкций и их монтажа специалисты выделяют назначение объекта (определяет особенности каркаса и ограждающих конструкций), сложность архитектурного решения, размеры сооружения, стоимость металла, а также брэнд производителя.
Продукцию отечественных компаний эксперты относят к более дешевому сегменту, а импортную — к более дорогому. Константин Иванов считает, что качество зарубежных комплектующих, как правило, выше. Сказывается больший опыт производственной деятельности, более высокое качество материалов (в частности стали). Как правило, иностранные металлоконструкции отличаются легкостью используемых металлов, что понижает их вес.
