В сентябре на фабрике ЗАО "Волыньхолдинг" состоялся семинар по качеству продукции
Об этом рассказали во время встречи на семинаре по качеству продуктов на фабрике "Торчин", сообщает "ДС".
Определяющая причина успеха ЗАО "Волыньхолдинг" и бренда "Торчин" - качество продукции. На качестве нельзя экономить, говорят специалисты компании. Потребитель, принимая продукт с полки, должен платить только за то, что он хочет получить - вкусный и качественный продукт. Поэтому если компания хочет развиваться, то достичь этого можно лишь при условии качества и безопасности товара.
В компании существует система управления качеством пищевых продуктов, является платформой, которую Nestlé использует во всем мире, чтобы гарантировать безопасность продуктов питания, соответствие стандартам качества и создание ценностей для потребителей. Система управления качеством проходит аудит и проверку независимыми органами сертификации, подтверждающие соответствие внутренним стандартам, нормам ISO, законам и нормативным требованиям.
Система управления качеством начинается на фермах. Nestlé имеет долгую историю сотрудничества с фермерами в сельских сообществах, чтобы помочь им повысить качество продукции и адаптировать экологически ответственные фермерские практики. Эта система не только обеспечивает непрерывный доступ к высококачественного сырья. Она также позволяет фермерам защищать или даже увеличивать прибыль. В результате, часто уровень жизни целых сельских общин повышается. Система помогает решать ключевые глобальные экологические и социальные вопросы.
Качество создается при разработке нового продукта в соответствии с требованиями потребителей и всех нормативных требований к безопасности продуктов питания. Сеть научных исследований Nestlé применяет подход "Качество через разработку" ко всем продуктам.
Для обеспечения качества и безопасности продукции компания применяет признаны на международном уровне принципы надлежащей производственной практики (GMP). GMP охватывает все аспекты производства, включая стандартные операционные процедуры, управление персоналом и обучение, техническое обслуживание оборудования, а также обращение с материалами.
На примере упаковки кетчупа "Торчин" журналистам рассказали о контроле системы качества компании в Украине. С поля к столу - от выращивания сырья до попадания конечного продукта на полки магазинов.
Все поставщики сырья и упаковочных материалов должны пройти аудит компании. Поля, фермы, производство, лаборатории, склады бытовые помещения - должны отвечать государственным и международным стандартам качества и внутренним требованиям и стандартам Nestlé. В рамках плана развития сельских хозяйств (проекты "Хозяин" и "Хозяин +") компания имеет обязательства развивать украинских поставщиков путем информационной поддержки, тренингов, привлечения экспертов и специалистов рынка. Поэтому за период с 2008 года компания развила более 25 предприятий, которые сейчас успешно работают с Nestlé, поставляя качественную и безопасную сырье, отвечающее всем указанным требованиям.
Прежде чем сырье перейдет на этап производства продукта, оно анализируется фабричной и центральной лабораториями. На следующем этапе все сырье и готовая продукция проходит более 10 000 анализов в год: микробиологические, физико-химические, органолептические.
Например, каждая упаковка кетчупа "Торчин Нежный" проходит около 600 проверок, прежде чем попасть к потребителю. Если сырье получило положительные результаты по всем анализам, оно попадает на этап мониторинга, где проходит 1000 анализов на химические контаминанты во внешних лабораториях Украины и мира. Пройдя все анализы и мониторинг, сырье допускается к производству, другое же - блокируется и возвращается поставщику.
Важным этапом качества является дегустация готового продукта. Чтобы проверить качество потребительской упаковки, правильность и качество маркировки, внешний вид, цвет, консистенцию, запах, вкус - дегустируется продукция каждой изготовленной партии.
Важнейшим в производстве пунктом является гигиена сотрудников и зонирование производства. Поэтому линии, производящие различные продукты, находятся в разных помещениях. Для осведомленности наших сотрудников и уверенности в безопасности продукта, на производстве пользуются семью принципами анализа рисков и контрольно критических точек (HACCP). Здесь контроль не заканчивается, ведь компания оценивает торговые сети, куда поставляется продукт, а также осуществляет мониторинг отзывов потребителей, чтобы обеспечивать все переменные потребности потребителя.
Обычно потребитель выбирает продукт, руководствуясь собственными вкусовыми предпочтениями и не всегда задумывается о процессе отбора сырья, контроль качества производства, кропотливую работу большого количества сотрудников предприятия.
"Торчин" открыто говорит с потребителями и дает возможность увидеть все собственными глазами. В следующем году "Торчин" впервые откроет двери фабрики и покажет процесс производства, поделиться принципами и философией для создания качественного и вкусного продукта.